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案例

順景客戶案例

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賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用效益
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瑞益嘉

2020-12-24   1044

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面臨困擾:

第一:產(chǎn)品基本都屬于客戶定制,產(chǎn)品更新?lián)Q代快,產(chǎn)品生命周期短;

第二:客戶訂單變更頻繁,采購及生產(chǎn)進(jìn)度難以掌握,交貨管理難度大,訂單跟蹤困難;

第三:要求能夠隨時查詢到物料的庫存、預(yù)計入庫和需求情況;

第四:生產(chǎn)材料像載帶等是整卷整發(fā),按需求領(lǐng)或倒扣料;

第五:同一物料分批入庫需要進(jìn)行批次管理。

 

解決方案:

1、BOM復(fù)制功能和訂單BOM,大大減少工程部門的BOM維護(hù)和工程變更的工作量,類似產(chǎn)品,只需做一個標(biāo)準(zhǔn)BOM,不但減少工作量,也能顯著減少BOM出錯和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)過于龐大等問題。工程變更能做到批量變更, 例如當(dāng)有很多產(chǎn)品用到的同一個物料需要替換時,只需要做一張變更單即可完成。

2、銷售訂單支持訂單變更,并且變更的內(nèi)容會與未變更版本進(jìn)行對比,以紅色字體突出變更的內(nèi)容,順景ERP系統(tǒng),在短時間內(nèi),根據(jù)銷售單號就能查詢到任意一張銷售訂單的采購數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù),以及該訂單的交貨情況。

3、順景ERP系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的需要在排物料需求計劃時是否考慮安全庫存和最小采購量, 同時當(dāng)物料庫存低于最低庫存或高于最高庫存時系統(tǒng)自動報警提示,實(shí)時庫存與預(yù)計庫存可通過庫存管理的報表隨時查看。

4、燈珠等原材料設(shè)置為倒沖領(lǐng)料的模式,做到原材料的出入有據(jù),車間用料透明化,減少車間浪費(fèi),節(jié)省材料成本,獨(dú)有的工單即時成本查詢,及時掌控車間異常。倒沖領(lǐng)料根據(jù)我工單入庫數(shù)量和BOM用量來自動扣除庫存。

5、LED行業(yè)的需求, 順景ERP系統(tǒng)提供了批次管理,對同一物料不同批次的物料分開管理,能做到物料按批次、先進(jìn)先出/后進(jìn)先出管理。

 

應(yīng)用價值:

1、業(yè)務(wù)規(guī)范價值 通過ERP建設(shè),把所有的工作流程化,并進(jìn)一步規(guī)范化、集成化;

2、保證企業(yè)的日常運(yùn)營業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)日益精確、完善。一方面,保證了各業(yè)務(wù)本領(lǐng)域內(nèi)數(shù)據(jù)的精確性,另一方面,也保證了各業(yè)務(wù)領(lǐng)域間的數(shù)據(jù)高匹配度;

3、及時了解豐富的企業(yè)各業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),宏觀上可得到統(tǒng)計分析數(shù)據(jù),將企業(yè)一個客觀的狀態(tài)反應(yīng)出來,通過把握全局,剖析局部,供高層分析企業(yè)現(xiàn)狀及提供改進(jìn)方向;

4、平均庫存下降、庫存周轉(zhuǎn)率上升、減少采購費(fèi)用、減少人工成本等


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