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天盛機(jī)械

2020-12-24   1039

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天盛機(jī)械借助ERP管理系統(tǒng),打造生產(chǎn)管理精細(xì)化、智能化


多樣化的產(chǎn)品,加上日益增長的訂單量,傳統(tǒng)的手工已經(jīng)無法滿足管理者對數(shù)據(jù)的需求,急需借助信息化進(jìn)行管理。

    作為精密鈑金加工企業(yè),天盛機(jī)械公司存在著如下的管理難點(diǎn)和特點(diǎn):

主要原料通常是不同材質(zhì)規(guī)格管材、片材、卷材、鈑材等,同時用到的計(jì)量單位較多,例如可能用按米數(shù)來申請購買,以支數(shù)來驗(yàn)收入庫,以KG來稱重付款,以米數(shù)、支數(shù)或KG數(shù)來領(lǐng)用,庫存要可以查到兩種甚至三種單位的庫存量。

天盛原材料搬運(yùn)不便,通常直接放在車間,機(jī)加時隨用隨領(lǐng),給倉庫管理造成困難。

加工工序較多,會出現(xiàn)多次外發(fā)加工的業(yè)務(wù),外協(xié)廠商的管理和對賬工作量大。

每種產(chǎn)品要經(jīng)過多道工序,不同產(chǎn)品之間有原材料、在制品交叉應(yīng)用的情況,上工序可能還是共同的半成品型號,到下工序就可能分開到不同的工序進(jìn)行加工,生成不同的產(chǎn)品。

每道工序只是本工序記錄生產(chǎn)了多少,沒有上下工序的交接,領(lǐng)出的料往往不知道流轉(zhuǎn)到哪道工序了。

多個產(chǎn)品有并行工序,各工序的先后加工順序是可以交換的。雖然也是事先排好加工路路線,但車間往往根據(jù)機(jī)臺的空閑自行安排加工順序。

原材料尤其是板材、管料受市場行情波動,價格變動大,往往得不到很好的價格數(shù)據(jù)分析,對材料成本控制沒有數(shù)據(jù)的支撐。

鈑金沖壓工序種類多,例如:數(shù)沖、普沖、折彎、壓鉚、打磨、氧化、噴涂、、清洗、鐳射、電鍍、組裝...…,在制品及生產(chǎn)進(jìn)度管理重要。

通常絲印或表面處理種類較多,未絲印前素材相同,但不同訂單絲印要求不一樣,毛坯素材賬管理不易且經(jīng)常挪借。

組裝成套的問題一直是天盛機(jī)械關(guān)注的問題,現(xiàn)在的模式是計(jì)劃和生產(chǎn)部憑借著大腦和經(jīng)驗(yàn)對組裝計(jì)劃排單,上線后經(jīng)常,缺件少料,導(dǎo)致產(chǎn)能效率不高,久而久之,計(jì)劃和生產(chǎn)各自為政,誰也不服誰。

在一段時間內(nèi)總的訂單數(shù)量早就知道,是固定不變的,不過要分批交貨,且每一批的交貨量卻是要根據(jù)客戶的要貨量機(jī)動調(diào)整,客戶給的是一個滾動的要貨計(jì)劃,導(dǎo)致疲于奔命,顧此失彼。

鈑金材料通常是整張領(lǐng)發(fā)開料,倉庫無法按照工令單所需長度、KG數(shù)發(fā)給產(chǎn)線,車間多余物料的管理也是難點(diǎn),同時由于板材利用率的問題生產(chǎn)通常會產(chǎn)生邊角余料,邊角余料的管理和再利用率就會顯得重要。


為發(fā)展變革 企業(yè)奮力改進(jìn)



    為了改變目前純手工作業(yè)的現(xiàn)狀,消除發(fā)展瓶頸,2017年初天盛公司決定上ERP,經(jīng)過多方面對比和反復(fù)調(diào)研后,天盛選擇攜手在鈑金沖壓領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗(yàn)的順景軟件作為信息化合作伙伴,決定以順景ERP系統(tǒng)作為此次管理變革的重要工具。為了保證天盛ERP系統(tǒng)的成功上線,公司管理層充分調(diào)動資源,首先內(nèi)部成立ERP項(xiàng)目小組,董事長親自掛帥,然后同順景ERP團(tuán)隊(duì),對目前遇到的瓶頸和困惑多次進(jìn)行深入的溝通,并對本次ERP上線流程進(jìn)行梳理,強(qiáng)調(diào)全員參與;調(diào)整組織結(jié)構(gòu),全面掌控公司物料需求計(jì)劃的制定和物資存儲、配送、生產(chǎn)、出貨等; 經(jīng)過前期雙方的調(diào)研、培訓(xùn)及定制方案、流程梳理、崗位職責(zé)文檔編制、數(shù)據(jù)初始化整理、系統(tǒng)模擬,系統(tǒng)并軌運(yùn)行多個階段實(shí)施,在雙方公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,以及項(xiàng)目小組所有人員及各部門操作人員的配合下,系統(tǒng)流程已經(jīng)形成,早已成功并習(xí)慣用信息化去管理日常中所發(fā)生的業(yè)務(wù)。


 順景智能企業(yè) ERP管理系統(tǒng)滿足了天盛機(jī)械公司的多項(xiàng)信息化需求,包括工程研發(fā)、市場、物流PMC、庫存、生產(chǎn)等多方面,例如:

u  建立行之有效的存貨編碼規(guī)則,同時將產(chǎn)品的圖紙、BOM以及產(chǎn)品工藝流程有機(jī)的整合。

u  針對多單位換算和KG計(jì)價問題,順景支持以重量KG付款,同時庫存單位和購銷單位也能很好的展現(xiàn)出材料的庫存數(shù)據(jù)。

u  針對敞開式的材料領(lǐng)用問題,系統(tǒng)支持倒沖領(lǐng)料,但這是管理的退步,為了加強(qiáng)原材料出入庫管理,要求區(qū)域劃分?jǐn)[放,出入庫必須根據(jù)領(lǐng)料單執(zhí)行,確保賬實(shí)一致。

u  針對某些工序廠內(nèi)廠外隨時切換加工,順景支持工令單拆分和加工單拆分之功能,可以快速的變更,很好的區(qū)分廠內(nèi)和廠外的加工單,這樣管理和對賬工作直接讓系統(tǒng)去統(tǒng)計(jì),減少和避免出錯。

u  為了滿足上工序可能還是共同的半成品型號,到下工序就可能分開而且會停頓備庫的情況,順景建議天盛公司以半成品加工藝流程的方式進(jìn)行管控,共同部分通過工藝流程的方式進(jìn)行管理,一旦完工就進(jìn)行入庫動作,將來不論什么訂單來的時候可以很好的對庫存和在制進(jìn)行MRP分解,有效的解決挪料挪單的情況發(fā)生。

u  順景ERP針對車間在制品管理的時候不僅可以有效的統(tǒng)計(jì)各個車間的產(chǎn)量,還可以就工序之間交接也可以通過工序移轉(zhuǎn)單的方式進(jìn)行管理,很好的解決了完工不移轉(zhuǎn),移轉(zhuǎn)有單據(jù)的管理。

u  針對天盛公司生產(chǎn)工藝不確定,往往工程部門規(guī)定好的工藝路線,但是實(shí)際由于模具、設(shè)備、產(chǎn)能等,存在跳工序的情況,順景提供工單變更、拆分,甚至是跨工序報工、移轉(zhuǎn)等,滿足天盛公司靈活多變的生產(chǎn)。

u  采購部門的未交、退料、入庫等數(shù)據(jù)可以很好的通過報表展現(xiàn),同時可以很好的對采購訂單價格走勢和原材料價格變動進(jìn)行分析。

u  通過《工令單生產(chǎn)在制狀況分析表》和《訂單生產(chǎn)進(jìn)度分析》可以很好的對零件的生產(chǎn)進(jìn)度和訂單的進(jìn)度進(jìn)行了解,包括完工、在制、移轉(zhuǎn)、報廢、返工等。

u  針對借用件的管理建議天盛進(jìn)行料號管控,因?yàn)榻栌们笆俏ㄒ坏模栌煤蟠嬖诙喾N型號規(guī)格,這樣可以方便對備庫計(jì)劃和訂單計(jì)劃進(jìn)行管理,規(guī)避了挪單領(lǐng)料、報工、入庫等問題的發(fā)生,簡單方便了數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。

u  通過生產(chǎn)計(jì)劃模擬了工令單缺料分析等報表,可以對計(jì)劃的可行性有了更好的前瞻,大大提高了計(jì)劃的執(zhí)行,減少換線、停工的發(fā)生幾率。

u  鈑金沖壓特性,由于材料利用率問題,板材、卷料都存在邊角料,有些零件是邊角料生產(chǎn)的,目前天盛機(jī)械對邊角料的入庫領(lǐng)料也得到了有效的管控。

u  天盛的客戶會提前有訂單下達(dá),但是實(shí)際上出貨不以當(dāng)初下達(dá)訂單的交期為準(zhǔn),當(dāng)客戶的要貨量發(fā)生變化時,在生產(chǎn)變動單中作相應(yīng)的調(diào)整,然后再根據(jù)材料需求分析給出的材料不足以及需要配套的自制件,根據(jù)采購建議安排采購?fù)瑫r根據(jù)缺件產(chǎn)生自制件工令單。

u  針對五金件以及不可拆分之板材,順景建議可以按照小批量發(fā)料,系統(tǒng)會自動將多發(fā)的物料調(diào)撥到車間倉庫,當(dāng)下次需要用到此物料時,系統(tǒng)會優(yōu)先從車間倉庫扣除,從而將多發(fā)之物料有效的管理起來。

u  市場部可以通過訂單追蹤,查詢到生產(chǎn)工序的完工、在制、不良、報廢情況,及時有效的展現(xiàn)各個車間、工位、機(jī)臺的工作情況,同時對異常瓶頸及時發(fā)現(xiàn)解決。

u  市場部根據(jù)歷史價格,快速對新產(chǎn)品進(jìn)行成本估算,從而快速定價,滿足客戶報價之需求。

u  提供有據(jù)可查的客戶統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和多維度柱型圖、餅圖等多種圖形組合分析客戶及產(chǎn)品的銷售排行,了解客戶及產(chǎn)品銷售金額、銷售成本及毛利貢獻(xiàn)度。

u  天盛目前通過PDA掃碼,快速的完成車間工人的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集及效率的統(tǒng)計(jì),同時為行政人事薪資做很好的數(shù)據(jù)支撐。

u  ......

 

    轉(zhuǎn)型期的企業(yè),信息化是對大數(shù)據(jù)分析好的工具,對于天盛機(jī)械而言,亦是如此。天盛ERP項(xiàng)目公司實(shí)施是卓有成效的,雙方項(xiàng)目組把對軟件系統(tǒng)的理解與對企業(yè)管理的深刻認(rèn)識有機(jī)的結(jié)合起來,并應(yīng)用到整個實(shí)施過程中。通過規(guī)范基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一物料名稱和編碼、優(yōu)化部分業(yè)務(wù)流程、編制全面的系統(tǒng)應(yīng)用準(zhǔn)則和規(guī)程,在系統(tǒng)全面應(yīng)用的基礎(chǔ)上有效的促進(jìn)了企業(yè)管理的規(guī)范,并將對企業(yè)綜合管理水平進(jìn)一步提高產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。

上面就是機(jī)械制造erp軟件案例,有需要了解erp的朋友可以在官網(wǎng)聯(lián)系客服咨詢。



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